1，液壓升降平臺維修卸下并拆開升降機下降閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈，然后裝入，重新安上。

2.把液壓油放盡棄掉，擰緊接頭掏出油過濾器，洗清后，用壓縮空氣清理干凈，然后放回油箱，并連接好管路，(換上新油，不要繼承使用舊油，否則液壓升降機系統中的運動部件就會加速磨損，)檢查所有的液壓管道和接頭，管道不能有破損，接頭不能有松動，必需將所有接頭擰緊，升降平臺每月保養。

3.各部位均加注一些潤滑油，延長升降機軸承使用壽命，檢查液壓升降機滾輪，中間軸及軸承，油缸銷軸及軸承，臂架鉸軸及軸承等有無磨損。

4.液壓油的油質和油位，升降機全程升起，在這位置時升降機，液壓地面應高出箱底40～50毫米，如發現液壓油變暗，發粘或者有砂礫等異物，應及時更換（32＃液壓油），5不得任意調整溢流閥，液壓升降機系統中的每個元件都是在劃定壓力下工作的，任意調整溢流閥后，可能會造成液壓系統非正常運轉。

5.液壓系統任何部位之間，必需首先卸壓，以免壓力油噴出，升降機工作臺溘然下滑。

6.非專業職員不得隨意拆裝電器，以防觸電或誤接，液壓升降平臺在出廠前均已檢驗調試，各項技術指標達到設計要求，使用時只需接通電源，液壓，電氣系統不需調整.。

7.升降平臺工作平臺下面檢驗時，必需吊住，支撐升降機工作平臺，升降平臺以防升降機溘然下降。

8.升降機在使用中要注意，必須放置在堅實平整的地面上，以防工作時傾翻。

9.按下“上升”或“下降”按鈕，使工作臺升降，如果工作臺不動，應立即停機進行檢查。

密封件在液壓升降平臺上可以起到防止外界雜質侵入，維持系統壓力，防止漏油的作用，同時也影響著設備的使用壽命，液壓升降平臺各種密封其性能影響因素是不同的，如機械密封（填料密封等）影響因素有溫度，介質，磨損，所承受壓力等，選取時要考慮的全面一點。

密封件大致是按下列的分類：。

1.按作用分類：分為軸用密封，孔用密封，防塵密封，導向環，固定密封，回轉密封。

2.按材料分類：分為橡膠卸車機，聚氨酯，工程塑料等，升降平臺中的密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及防止外界雜質如灰塵與水分等侵入機器設備內部的零部件的材料或零件。

當我們選擇升降機密封件時，必須考慮下列重要

的因素：

1，溫度。

對一種密封件材料的最高使用溫度和最低使用溫度進行描述是比較困難的，因為這是一系列因素綜合影響的結果，對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對它們進行區別選擇。

2，壓力。

壓力的高低，壓力循環周期變化的長短，對密封件損壞（如擠出）有很大的影響，壓力越高，其它的因素對密封件的性能影響越大，如溫度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之間登車橋的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。

3，表面處理。

經驗表明，油缸活塞和活塞桿表面的特性對密封件的壽命有著非常大的影響，表面特性常用表面粗糙度Ra的值來定義，Ra是表面形狀偏離中心線絕對值的算術平均值，但些數值并不能完全表示表面情況對密封件的影響，這是因為即使在同樣的粗糙度下，不同的表面形狀特征可以導致對密封件不同程度的密封件磨損。

4，摩擦力。

密封件和密封表面的摩擦力取決于很多因素：表面粗糙度，表面的特性，壓力，介質，溫度，密封件的材料，密封件的型式和運動速度。

液壓升降平臺密封件雖然小但是作用是很大的，因此合理的選取密封件是非常重要的。

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