隨著升降機運用的日益頻繁，升降機廠家在使用過程中會發生不能提升的現象，那么什么原因會使升降機升降失靈呢。

1，液壓系統設計不合理，操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯，安全閥調定壓力分16MPa，而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。

2，升降機長期超載也會導致升降機不能被提升，因此在使用過程中嚴禁超載。

3，液壓元件選型不合理，動臂油缸規格為70／40非標準系升降機列，密封件亦為非標準件，制造成本高且密封件更換不便，動臂油缸缸徑小，勢必使系統調定壓力高。

液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作，并且系統有液力沖擊，升降機廠家液壓油長期不換，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發現此類故障。

液壓泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓升降機液壓元件磨損及密封件的老化，損壞，升降平臺喪失密封能力，液壓油變質，最后導致故障發生，升降機的使用都是嚴格按照一定得標準來進行的。

4，液壓泵嚴重磨損，在低速運轉時泵內泄漏嚴重，高速運轉時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內泄，容積效率顯著下降，很難達到額定壓力。

移動式升降平臺，是一種多功能高空作業設備，它采用電動液壓傳動，具有重

量輕，自行走，電啟動，自支腿，操作簡單，作業面大，能安全穩固的進行高空作業等卸車機優點。

首先檢修過程要保證工作人員的安全的前提下進行，檢修升降平臺前必須斷開電源，并且必須驗電并掛“禁止送電，有人工作”的標識牌，檢修過程中，不允許斷開升降平臺的接地線，如果是檢修工作需要，在檢修完成后，必須在接好接地線后方可送電試驗。

更換升降平臺備件時，必須確保備品備件完好無損，型號相同，像閥門，密封件等物品應放在干燥無塵的包裝物內，液壓升降平臺檢修需要登車橋進入平臺內部工作時，在升降平臺升起后，升降平臺工作臺面必須用行車或其他設備固定或支撐牢固后，方可進入生平臺內部進行工作。

液壓升降平臺檢修開始前，必須清點所使用的工具，在檢修結束后，應把工具分類整理好，并且清點，防止檢修所用的工具遺留在設備內部特別是配電箱內，在檢修升降平臺液壓系統時，必須保持檢修現場清潔無塵，升降平臺檢修緊固螺絲時，必須按正確的方法，先對角。

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