移動升降機對機械化施工企業來說，工程機械技術狀況的良好與否是企業能否正常生產的直接因素，就液壓傳動的工程機械而言，液壓系統的正常運行是其良好技術狀況的一個主要標志，合格的液壓油是液壓系統可靠運行的保障，正確的維護是液壓系統可靠運行的根本，為此，本人根據工作實踐，就一般作業環境中工程機械液壓系統的維護作一粗略的探討。

1，選擇適合的液壓液壓油在液壓系統中起著傳遞壓力，潤滑，冷卻，密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓系統早期故障和耐久性下降的主要原因，應按隨機《使用說明書》中規升降機定的牌號選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時，應力求其性能與原牌號性能相同，不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油產生化學反應，性能發生變化，深褐色，乳白色，有異味的液壓油是變質油，不能使用。

2，防止固體雜質混入液壓系統。

清潔的液壓油是液壓系統的生命，液壓系統中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔，有的有縫隙等，若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷，發卡，油道堵塞等，危及液壓系統的安全運行，一般固體雜質入侵液壓系統的途徑有：液壓油不潔，加油工具不潔，加油和維修，保養不慎，液壓元升降平臺件脫屑等，可以從以下幾個方面防止固體雜質入侵系統：。

3．液壓油的保養及清洗。

A，加油時。

液壓油必須過濾加注，加油工具應可靠清潔，不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器，加油人員應使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。

B，保養時。

拆卸液壓油箱加油蓋，濾清器蓋，檢測孔，液壓油管等部位，造成系統油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開，如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后，卸車機清除殘留在接合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認清潔后才能打開油箱蓋，如需使用擦拭材料和鐵錘時，應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘，液壓元件，液壓膠管要認真清洗，用高壓風吹干后組裝，選用包裝完好的正品濾芯（內包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔），換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內底部污物。

C，液壓系統的清洗。

清洗油必須使用與系統所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將系統中雜質帶走，液壓系統要反復清洗三次以上，每次清洗完登車橋后，趁油熱時將其全部放出系統，清洗完畢再清洗濾清器，更換新濾芯后加注新油。

1.檢查升降機輸油管是否有滲漏現象。

2.檢查臂架上各交叉點螺母是否堅固，使用前有否加過潤滑油。

3.在動作過程和處于上升位置時，不得移動升降機。

4.不要任意改變電氣控制系統。

5，是否變暗，發粘或有砂子，如有應及時更換，每年都要換一次液壓油。

6，需進入升降機平臺下檢修

時，必須吊住升降機工作平臺，以防升降機忽然下降造成傷亡。

7，拆卸液壓系統前，必須先卸壓，以免有油噴出，工作臺突然下滑。

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